(1) 드로잉 에멀젼 오일 풀 영역이 작고 리턴 파이프가 짧고 밀봉되어 열 방출이 느려져 에멀젼 오일 온도가 높아집니다.
(2) 구리선 어닐링은 색이 검게 변하는 원인이 됩니다. 첫째, 냉각수로 일반적으로 수돗물이나 지하수를 사용하는데, 수질이 지역마다 다르기 때문에 일부 지역의 수질은 pH 값이 5.5~5.0(정상은 7.0~7.5)으로 낮아 산화 방지막의 원래 유화액이 씻겨 나가 구리선 어닐링이 쉽게 산화되어 검게 변합니다. 둘째, 일반적인 와이어 드로잉 기계에서 완성된 구리선을 어닐링 라인에서 다른 어닐링 라인으로 옮길 때 냉각수에 산화 방지제를 사용하지 않고 산화 방지 시간이 짧아 산화되어 검게 변하는 현상이 곧 나타납니다.
(3) 일부 오래된 공장에서는 여전히 어닐링 실린더를 사용하여 어닐링을 합니다.T다음과 같은 이유로도 산화 및 흑변 현상이 발생할 수 있습니다. 첫째, 어닐링 실린더 너트가 제대로 조여지지 않았거나, 이산화탄소 또는 고순도 질소가 누출된 경우; 둘째, 실린더에서 나오는 구리선의 온도가 30°C를 초과하여 너무 높은 경우; 셋째, 선재 인발 유화액 관리가 불충분하거나 pH 값이 너무 낮은 경우. 이러한 경우는 특히 고온의 여름철에 유화액을 계속 사용하면서 손실이 더 빠르게 발생하는 경우가 많습니다. 고온일 때 손실이 더 빠르게 진행되는데, 새로운 원유를 제때 보충하지 않으면 이때 유지방 함량이 매우 낮아지고 고온과 결합되어 유화액 온도가 45°C 이상으로 올라갈 수 있어 산화 및 흑변 현상이 쉽게 발생합니다.
(4)A또 다른 문제는 현재 고속 인발 공정의 광범위한 사용으로 인해 속도가 증가하고 상대적으로 열 방출 시간이 단축되어 산화가 일정 공간과 시간에 걸쳐 발생한다는 것입니다. 따라서 제조업체는 유화액의 지방 함량, 사용 온도, pH 값 등에 더욱 주의를 기울여야 합니다. 봄철 장마철에는 세균 번식이 빠르므로 항진균제를 사용하여 곰팡이가 피는 것이 적절한지 판단하고, 여름철에는 산화 방지제를 사용하여 산화 문제를 해결하면 흑변 현상을 예방할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 11월 14일